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  • 甲醛成套凈化裝置設備

甲醛成套凈化裝置設備

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甲醛成套凈化裝置工藝流程說明:甲醇從甲醇大槽由甲醇泵經由調節閥操控流量后進人甲醇蒸騰器,在再沸器的效果下蒸騰汽化,汽化后的甲醇蒸汽按設定的工藝要求進入混合器
    一、工藝流程說明

    甲醇從甲醇大槽由甲醇泵經由調節閥操控流量后進人甲醇蒸騰器,在再沸器的效果下蒸騰汽化,汽化后的甲醇蒸汽按設定的工藝要求進入混合器;同時,來自鼓風機的一定量的空氣進入空氣飽滿塔,被來自后級吸收塔的含有甲醇的稀甲醛溶液噴淋洗滌,操控合適的條件使水、空氣操控在一定的比例內,然后組成含有少數甲醇的空氣水蒸汽的二元混臺氣體;二元混合氣在混合器內與從甲醇蒸騰器頂經除霧擋板除霧滴后來的甲醇氣混合,組成具有一定濃度配比的甲醇空氣水蒸汽的三元混合氣體經阻火過濾器進一步過濾后送人裝入裝有催化劑的氧化器中,自上而下通過觸媒層,在高溫下產生甲醇的氧化和脫氫反響,生成甲醛氣體,為防止反響產品的熱分解,生成的氣體應敏捷通過氧化器的急冷段進行驟冷,然后送入吸收塔內進行吸收操作。吸收塔具有吸收甲醛和蒸出甲醇兩層效果。為了到達吸收與蒸騰都能令人滿意,吸收塔被設計成多種組合。甲醛制品由一個級別的吸收塔采出,吸收用補充工藝水由二級吸收塔參加,二級吸收塔上部的稀醛液,用泵打出后,部分塔內自身循環吸收,部分送入空氣飽滿塔塔頂作補充吸收液;在空氣飽滿塔內大部分的甲醇和少部分的甲醛以及一定量的水被蒸出,隨空氣進入反響體系構成質料組分,塔低富含甲醛的溶液經過過濾后回來下一個吸收塔。二級吸收塔塔頂經過吸收甲醛和甲醇后的尾氣,一部分回來體系構成尾氣循環,另一部分送入尾氣處理裝置中焚燒,放出的熱量間接產生蒸汽,蒸汽供應體系外使用。


    甲醛成套凈化裝置


    二、技能特色

    1、本技能堅持了原一般銀法易操作,好操控優點,由于選用甲醇和尾氣循環法,能夠選用相對低的轉化率進行生產,然后減少了副反響,設備能夠在杰出的狀態下長期穩定運轉。

    2、相對現在甲醛工藝,本技能能夠向外界運送更多的水蒸氣;

    3、該工藝的甲醇耗費比較低;

    4、該工藝能夠生產濃度大于55%的低醇甲醛溶液;

    5、甲醛反響器因選用雙循環法工藝,降低了氧化器的負荷,既處理了熱應力腐蝕問題,又處理了觸媒鋪裝難問題,延長了開車周期,降低了物料耗費。

    三、操作條件:

    1、反響溫度操控在550-700℃,優選580-610℃

    2、1#塔底部吸收溫度操控在50-110℃,優選75~95℃,上部溫度操控在40-75℃,優選50-65℃;

    3、2#吸收塔下部溫度操控在50-80℃,優選55-75℃,上部溫度操控在30-55℃,優選30~40℃;

    4、氣體飽滿塔溫度操控在35-75℃,優選35~55℃,上部溫度操控在50~95℃,優選50~85℃;

    5、進入飽滿塔的氣體能夠是空氣,也能夠是尾氣,也能夠是空氣和尾氣的混合氣,也能夠是獨自循環的其它氣體。

    6、飽滿塔循環循環液流量操控在每小時12.5-50M3/M2塔截面

    7、飽滿螓的進塔液補充量操控在每小時100~1500L/M2塔截面

    8、吸收塔的補液量操控在每小時100-2000L/M2塔截面

    9、進入飽滿塔的氣體溫度操控在常溫~110度

     


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